الأسهم السابقة على التفتيش واردةالبراغيكانت معقدة واحترافية نسبيًا، وأكثر ملاءمة لموظفي المستودعات الذين لديهم أساس معين في صناعة الأجهزة. ومع ذلك، فإن صناعة السحابات متخصصة تماما. غالبًا ما يفتقر الوافدون الجدد، وخاصة أولئك الذين يتولون أعمال إدارة المستودعات بعد التخرج مباشرة، إلى المعرفة ذات الصلة ويشعرون بالارتباك بسهولة.
لذلك، ستحلل هذه المقالة العديد من العيوب الشائعة في البراغي والمكونات المطابقة، مما يسمح للوافدين الجدد بتحديد المشكلات بسرعة.
أولاً، تحقق من علامات معالجة المواد والسطح. عادةً ما تحمل-المسامير ذات القوة العالية (بما في ذلك مسامير الصلب الكربوني وسبائك الصلب) علامات درجة قوة على رؤوسها-على سبيل المثال، درجة 8.8 ومسامير 10.9 درجةتم وضع علامة "8.8" و"10.9" على التوالي. أثناء الفحص، تأكد من أن العلامات واضحة ومتوافقة مع متطلبات الطلب. يجب أيضًا التحقق من لون المعالجة السطحية: مسامير الفولاذ الكربوني بدون معالجة السطح تكون في الغالب حديدية-رمادية اللون في لونها الطبيعي؛ عادةً ما تكون البراغي المجلفنة كهربائيًا باللون الأبيض أو الأزرق-الأبيض؛ عادة ما تكون البراغي المطلية بالنيكل - من الفضة اللامعة (يظهر طلاء النيكل غير اللامع لونًا فضيًا ساتانًا)؛ براغي Dacromet- مطلية باللون الفضي- باللون الرمادي مع درجة رمادية مميزة؛ تتميز البراغي المجلفنة بالغمس الساخن- باللون الفضي-والرمادي مع سطح خشن وباهت نسبيًا. إذا كان اللون لا يتطابق مع متطلبات الطلب، أو إذا كانت هناك مشاكل مثل الغياب الجزئي للطلاء أو تقشير الطلاء، فكلها تعتبر معيبة.
بعد ذلك، تحقق من وجود عيوب شائعة في رأس المزلاج، مع التركيز على "الرأس الملتوي (الانحراف)": يجب محاذاة ساق مسامير الرأس السداسية مع مركز الرأس، ويجب أن تفي الأبعاد المسطحة -العرضية للرأس السداسي بالمعايير، ويجب أن يكون انحراف الجوانب الثلاثة المتقابلة ضمن نطاق التسامح دون انحراف واضح. لمسامير رأس مقبس سداسية، يجب أن يكون الساق أيضًا متعامدًا مع منتصف الرأس، ويجب أن يكون شكل الرأس متماثلًا. يجب إيلاء اهتمام خاص للمقبس السداسي-إذا كان المقبس غريب الأطوار، فإن عزم الدوران المفرط أثناء التثبيت سيؤدي بسهولة إلى قوة غير متساوية على الرأس، مما يؤدي إلى كسر الرأس. بالإضافة إلى ذلك، افحص الرأس بحثًا عن الشقوق والرقائق والنتوءات الزائدة.
ثم تحقق من وجود عيوب في الخيط المشترك. حتى من الموردين المؤهلين، قد تواجه الخيوط مشكلات-لا تركز فقط على البقع أثناء الفحص: أولاً، تحقق من سلامة الخيط، بما في ذلك ما إذا كانت هناك خيوط تالفة (أسنان خيط مكسورة)، أو خيوط مجردة (ملف تعريف خيط مشوه لا يمكن تعشيقه بشكل صحيح)، أو درجة خيط غير صحيحة؛ ثانيًا، تحقق من نظافة الخيط. إذا كانت الخيوط متصلة ببقع زيت، أو برادة حديد متبقية من الإنتاج، أو علامات صدأ، فلن يكون من الصعب ربطها معًا أثناء التثبيت فحسب، بل ستؤثر أيضًا على قوة الاتصال. يجب رفض هذه المنتجات غير النظيفة وإعادتها إلى المورد لمعالجتها قبل التسليم. كمية صغيرة من الغبار المتراكم أثناء التعبئة عادة لا تؤثر على الاستخدام وسوف تسقط بشكل طبيعي أثناء التثبيت.
أخيرًا، تحقق من العيوب الشائعة فيغسالات مسطحة. هناك نقطتان رئيسيتان للفحص بالنسبة للغسالات المسطحة: أولاً، السُمك-التأكد من أن السُمك يتوافق مع المعيار وفقًا للنموذج القياسي الوطني (GB) المحدد في الترتيب (على سبيل المثال، GB/T 97.1، GB/T 97.2). بأخذ الحلقات المسطحة M12 كمثال، تحدد GB/T 97.1 (الحلقات الصغيرة) سمكًا يبلغ 1.6 مم، بينما تحدد GB/T 97.2 (الحلقات المسطحة المشطوفة) 2 مم-لا يمكن تعميم ذلك. يستخدم بعض التجار منتجات أرق من المعيار لخفض التكاليف. ثانيًا، تحقق من المظهر- بحثًا عن نتوءات زائدة، وشقوق في الحواف، والتواء السطح. تحدث هذه المشكلات في الغالب بسبب سوء عملية الختم والقوالب البالية، مما سيؤثر على ملاءمة التثبيت وسلامة الاستخدام ويجب رفضه.
ما ورد أعلاه هو نقاط الفحص الأساسية والعيوب الشائعة للبراغي والغسالات المسطحة المطابقة.
