تشمل مواد الترباس شائعة الاستخدام ما يلي:
1. الصلب الكربوني:مسامير من الصلب الكربونيهي النوع الأكثر شيوعا، مع قوة جيدة وقابلية التشغيل الآلي. تشمل مواد الترباس الصلب الكربوني الشائعة الصلب الكربوني العادي (مثل 8.8 درجة ، 10.9 درجة) وصلب الكربون من سبائك (مثل 40Cr ، 35Crmo ، إلخ).
2. الفولاذ المقاوم للصدأ: تتميز مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة التآكل ومقاومة الأكسدة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات في البيئات الرطبة أو المسببة للتآكل. تشتمل مواد مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة على الفولاذ المقاوم للصدأ 304، والفولاذ المقاوم للصدأ 316، وما إلى ذلك.
3. سبائك الصلب عالية القوة:مسامير فولاذية عالية القوةتتمتع بقوة وصلابة أعلى، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب أحمالًا واهتزازات عالية. تشمل مواد الترباس الفولاذية ذات القوة العالية الشائعة سبائك الفولاذ (مثل 40CrNiMoA، 42CrMo، وما إلى ذلك).
4. النحاس: تتميز البراغي النحاسية بموصلية جيدة وموصلية حرارية، وتستخدم بشكل شائع في المعدات الكهربائية والتطبيقات ذات متطلبات التوصيل الحراري العالية.
5. سبائك الألومنيوم: تتميز مسامير سبائك الألومنيوم بخصائص الوزن الخفيف ومقاومة التآكل، وتستخدم بشكل شائع في مجالات مثل الطيران والسيارات.
When selecting bolt materials, factors such as usage environment, stress requirements, corrosion resistance, and temperature need to be considered. بالنسبة للتطبيقات الخاصة، يمكن أيضًا اختيار البراغي المصنوعة من مواد مثل سبائك التيتانيوم وسبائك النيكل. يوصى باستشارة المتخصصين أو الرجوع إلى المعايير والمبادئ التوجيهية ذات الصلة بناءً على تطبيقات ومتطلبات محددة.
بالإضافة إلى مواد الترباس الشائعة الاستخدام المذكورة أعلاه ، هناك أيضًا بعض مواد الترباس الشائعة الأخرى ، على النحو التالي:
1. سبيكة التيتانيوم:مسامير سبائك التيتانيوملديها كثافة منخفضة، قوة عالية، مقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة التعب. يتم استخدامها بشكل شائع في مجالات الطيران والمعدات الطبية والهندسة المتطورة.
2. سبائك النيكل: تتميز مسامير سبائك النيكل بمقاومة ممتازة للتآكل وأداء درجات الحرارة العالية، وهي مناسبة لمجالات مثل الهندسة الكيميائية والطاقة والطيران. تشمل مواد مسمار سبائك النيكل الشائعة Inconel ، Hastelloy ، إلخ.
3. الحديد الزهر: تُستخدم مسامير الحديد الزهر عادة في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للارتداء ، مثل المعدات الميكانيكية ، والهياكل الكبيرة ، وما إلى ذلك.
4. النحاس:مسامير نحاسيةتتمتع بمقاومة جيدة للتآكل وموصلية جيدة، وتستخدم بشكل شائع في مجالات مثل الديكور والأثاث والأجهزة الإلكترونية.
5. البوليمرات: في بعض الحالات الخاصة، يتم استخدام مسامير البوليمر أيضًا، كما هو الحال في التطبيقات التي تتطلب عدم التوصيل، أو مقاومة التآكل، أو معامل احتكاك منخفض.
تجدر الإشارة إلى أنه عند اختيار مواد الترباس المناسبة، يجب أن يعتمد التقييم والاختيار على متطلبات التطبيق المحددة والظروف البيئية والمتطلبات. بالإضافة إلى ذلك، ينبغي اتباع المعايير والمبادئ التوجيهية ذات الصلة لضمان أن جودة وأداء مواد الترباس تلبي المتطلبات.
