مع التحسين المستمر للتنمية الاجتماعية، من الضروري التحسين المستمرمسامير عالية القوة. ومع ذلك، لا تزال هناك بعض المشاكل مع البراغي عالية القوة في الصين. بناءً على الخبرة، سيشاركك Xiaorui المشكلات الأربع الشائعة المتعلقة بالمسامير عالية القوة.
1. تأكد من الحمل، تحميل الإسفين غير مؤهل. يعد ضمان الحمل والحمل الإسفيني من العناصر الأساسية لتقييم الأداء الميكانيكي للمنتجات تحت حمل الشد، الفئة أ، وهو أمر مهم بشكل خاص لمثبتات الصواميل السداسية عالية القوة. حمل الضمان هو تقييم لقدرة المنتج على مقاومة التشوه البلاستيكي تحت حمل الشد المحدد. إذا كان هذا المؤشر لا يفي بالمتطلبات، فقد يحدث تشوه بلاستيكي بسبب التحميل المسبق وحمل العمل، مما يؤدي إلى تقليل التحميل المسبق والتسبب في ارتخاء الاتصال. اختبار حمل الإسفين هو تقييم لقوة الشد وقوة ربط قضيب الرأسالترباسمنتجات. إذا كان هذا المؤشر غير مؤهل، فقد يتسبب في حدوث كسر أو دوران على شكل حرف U تحت أحمال العمل الكبيرة، وخاصة أحمال الصدمات أو عندما يتعرض سطح الدعم لأحمال لامركزية، مما يؤدي إلى فشل الاتصال وحتى حوادث السلامة.
2. صلابة غير مؤهلة. تعد الصلابة أيضًا مؤشرًا مهمًا لتقييم الأداء الميكانيكي للمثبتات. تختلف المواد المستخدمة في المنتجات ذات مستويات الأداء المختلفة، ويعتبر مستوى الأداء الميكانيكي أساسًا مهمًا لاختيار أدوات التثبيت. أثناء التثبيت والاستخدام، يجب تحديد حمل العمل وعزم دوران التثبيت وفقًا لمستوى الأداء. بالنسبة لمواد محددة، يجب التحكم في الصلابة عند مستوى معقول. الصلابة العالية قد تقلل من مقاومة الكلال للمنتج، بعض الشركات تتحكم في صلابة المنتجات اللولبية على مستوى عالٍ من أجل تحسين قوتها، مما يؤدي إلى تجاوز بعض المنتجات للمواصفات القياسية.
3. طبقة إزالة الكربنة تتجاوز المعيار. تعتبر طبقة إزالة الكربنة أيضًا مشروعًا من الدرجة الأولى. بسبب إزالة الكربنة، يتم تقليل صلابة السطح وقوة أجزاء الحشية بشكل كبير، مما يؤثر بشكل خطير على قوة التلامس السطحي وعمر الكلالمهمات الربط,خاصة أن الضرر الذي يلحق بالجزء الملولب يكون أكثر وضوحًا. الأسباب الرئيسية لإزالة الكربنة هي إزالة الكربنة من المواد الخام، وإزالة الكربنة أثناء تعديل المواد، وإزالة الكربنة أثناء المعالجة الحرارية للمنتج.
4. الحجم خارج نطاق التسامح. تتمتع بعض المكونات العامة بمتطلبات عالية لقابلية التبادل، وسوف تؤثر انحرافات الأبعاد بشكل مباشر على قابلية التبادل، حتى أنها تؤثر على قوة الاتصال، أو أداء مقاومة الارتخاء، أو عمر الخدمة. الأسباب الرئيسية لعدم مطابقة الأبعاد هي: أولاً، التحكم غير السليم في العملية، والتحكم في بعض الأبعاد إلى الحد الأدنى من أجل توفير المواد، وعدم ضبط المعدات في الوقت المناسب أثناء عملية الإنتاج، واستخدام قوالب تتجاوز التسامح؛ ثانيًا، عدم كفاية التفتيش، وتراخي عملية التفتيش وفحص المصنع، مما أدى إلى اجتياز بعض الدفعات غير المؤهلة للمعايير؛ المشكلة الثالثة هي أن أدوات القياس لا يمكن معايرتها بشكل منتظم، بل ويمكن استخدام أجهزة قياس تتجاوز حد التآكل.
اختر أنواعًا مختلفة من البراغي بناءً على احتياجات الاستخدام الفعلية، ومسامير عالية القوةمصنوعة من مواد عالية القوة. البراغي والصواميل والغسالات الخاصة بالمسامير عالية القوة كلها مصنوعة من الفولاذ عالي القوة. تطبق البراغي عالية القوة التوتر المسبق وتنقل القوى الخارجية من خلال الاحتكاك. تعتمد وصلات الترباس العادية على مقاومة القص لقضيب الترباس وقدرة تحمل الضغط لجدار الثقب لنقل قوة القص. عند شد الصامولة، يكون التوتر المسبق المتولد صغيرًا جدًا، ويمكن تجاهل تأثيره. بالإضافة إلى قوة المواد العالية، فإن البراغي عالية القوة تطبق أيضًا شدًا مسبقًا كبيرًا على المسمار، مما يتسبب في ضغط الضغط بين مكونات التوصيل، مما يؤدي إلى قوة احتكاك كبيرة متعامدة مع اتجاه المسمار. علاوة على ذلك، فإن التوتر المسبق، ومعامل مقاومة الانزلاق، ونوع الفولاذ كلها تؤثر بشكل مباشر على قدرة تحمل البراغي ذات القوة العالية.
