مسامير عالية القوةالبراغي عالية القوة هي نوع من البراغي المستخدمة بشكل شائع في هندسة الهياكل الفولاذية، والتي تتمتع بقوة عالية. على عكس البراغي الأخرى، لا يمكن استخدام البراغي عالية القوة إلا مرة واحدة وتستخدم عادةً للتوصيلات الدائمة. يُحظر إعادة الاستخدام بشكل صارم. ستوفر هذه المقالة مقدمة مفصلة عن البراغي عالية القوة ومتطلبات فحصها قبل التركيب وبعده، للرجوع إليها من قبل القراء.
مبدأ البراغي عالية القوة هو استخدام مفتاح مصمم خصيصًا لإحكام ربطهابندق، مما يولد قوة شد مسبقة هائلة. كما تولد الموصلات نفس القدر من التحميل المسبق من خلال الصواميل والوسادات. تحت تأثير التحميل المسبق، سيتم توليد قوة احتكاك كبيرة على طول سطح المكون المتصل. طالما أن القوة المحورية أقل من قوة الاحتكاك هذه، فلن ينزلق المكون ولن يتلف الاتصال. هذا هو مبدأ اتصال البراغي عالي القوة.
تتميز وصلات البراغي عالية القوة بمزايا البنية البسيطة والأداء الجيد للإجهاد والقابلية للفصل ومقاومة التعب. تتمتع طريقة استخدام البراغي عالية القوة للتوصيل بآفاق واسعة. تعتمد وصلات البراغي عالية القوة على قوة الاحتكاك بين أسطح التلامس للموصلات لمنع انزلاقها المتبادل. لضمان الاحتكاك الكافي على سطح التلامس، من الضروري زيادة قوة تثبيت المكون وزيادة معامل الاحتكاك لسطح تلامس المكون.
يتم تحقيق قوة الشد بين المكونات من خلال تطبيق شد مسبق على البراغي، لذلك يجب أن تكون البراغي مصنوعة من فولاذ عالي القوة، ولهذا السبب تسمى وصلات البراغي عالية القوة. إن حجم معامل الاحتكاك له تأثير كبير على قدرة التحمل في وصلات البراغي عالية القوة. أظهرت التجارب أن معامل الاحتكاك يتأثر بشكل أساسي بشكل سطح التلامس ومادة المكونات. من أجل زيادة معامل احتكاك سطح التلامس، غالبًا ما يستخدم البناء طرقًا مثل النفخ الرملي والتنظيف بفرشاة الأسلاك الفولاذية لمعالجة سطح التلامس للمكونات ضمن نطاق التوصيل.
هناك نوعان رئيسيان من البراغي عالية القوة، أحدهما من النوع الاحتكاكي والآخر من النوع الذي يتحمل الضغط. المعيار الذي يجب أن تقاوم به البراغي عالية القوة الاحتكاكية قوة القص هو أن قوة القص الناتجة عن الحمل التصميمي لا تتجاوز قوة الاحتكاك. يتم تصميم البراغي عالية القوة التي تتحمل الضغط بناءً على مبدأ عدم قص جسم القضيب أو عدم ضغط اللوحة.
بالنسبة لمتطلبات فحص البراغي عالية القوة قبل التثبيت وبعده، من الضروري بشكل عام الانتباه إلى النقاط التالية:
أولاً، قبل البناء، يجب إعادة اختبار زوج وصلات البراغي ذات الرأس السداسي الكبير عالي القوة لمعرفة معامل عزم الدوران وفقًا لرقم الدفعة المصنعية، ويجب أن تتوافق قيمته الموحدة وانحرافه المعياري مع المعيار الوطني الحالي "مواصفات التصميم والبناء والقبول لوصلات البراغي عالية القوة للهياكل الفولاذية"؛ القص الالتواءبرغي عالي القوةيجب إعادة اختبار زوج الاتصال بحثًا عن الإجهاد المسبق وفقًا لرقم الدفعة المصنعية، ويجب أن تتوافق قيمته الموحدة وانحرافه المعياري مع المعيار الوطني الحالي "مواصفات التصميم والبناء والقبول لتوصيل البراغي عالية القوة للهياكل الفولاذية".
ثانياً، بالنسبة للهياكل الشبكية الفولاذية ذات الوصلات الكروية المثبتة بمسامير والتي يزيد امتدادها عن 40 مترًا ومستوى أمان المستوى 1، فيجب إجراء اختبارات صلابة السطح على البراغي عالية القوة التي تربطها.
مرة أخرى، يجب على وحدات التصنيع والتركيب إجراء اختبارات معامل مقاومة الانزلاق على دفعات تصنيع الهياكل الفولاذية بشكل منفصل.
بعد تركيب وصلات البراغي عالية القوة، يجب إجراء فحص عزم الدوران لزوج التوصيل، والذي يمكن تقسيمه إلى فحص طريقة عزم الدوران وفحص طريقة الزاوية. يجب إكمال فحص عزم الدوران في غضون 48 ساعة بعد ساعة واحدة من الشد. لفحص البراغي عالية القوة بعد الشد النهائي، يمكن فحص البراغي عالية القوة من نوع القص الالتواء بصريًا لمعرفة ما إذا كان رأس زهرة البرقوق في نهاية البرغي قد تم فكه؛ قوة عالية كبيرةمسامير ذات رأس سداسييمكن فحصها واحدة تلو الأخرى باستخدام "طريقة النقر بالمطرقة الصغيرة".
بالإضافة إلى ذلك، يجب الانتباه إلى مشكلة الإفراط في شد البراغي. قد يؤدي سلوك الشد المفرط إلى تشوه بلاستيكي للبراغي، وإذا لم يتم استبدالها في الوقت المناسب، فقد يحدث كسر متأخر. لذلك، بالنسبة للبراغي المشدودة بشكل مفرط، فإن الاستبدال في الوقت المناسب ضروري لتجنب خطر كسر البراغي المتأخر.
باختصار، تلعب البراغي عالية القوة دورًا مهمًا للغاية في هندسة الهياكل الفولاذية. متطلبات الفحص قبل وبعد التركيب صارمة للغاية ويجب تنفيذها وفقًا للوائح لضمان سلامة وموثوقية التوصيل.
