هل يوجد عيب في خيط مسمار التثبيت؟ ما هي تقنية الاختبار الأفضل؟

مسامير التثبيتكمكونات ربط، لها مجموعة واسعة من التطبيقات. على سبيل المثال، تعتبر البراغي طريقة ربط مهمة في صناعة النقل بالسكك الحديدية، وتستخدم بشكل أساسي لربط مكونات مهمة مثل مشابك أقراص الفرامل وعلب التروس. بالطبع، يمكن أن تتسبب المعالجة الحرارية ومعالجة الخيوط للبراغي أثناء عملية التصنيع في حدوث مشكلات خطيرة في الجودة مثل شقوق المعالجة الحرارية وعلامات السكين غير المنتظمة وعيوب الشكل وما إلى ذلك. من أجل تمكين الجميع من معرفة ما إذا كانت براغي التثبيت بها عيوب بسرعة ودقة، ستخبرك Xiaorui في النص التالي بأي تقنية اختبار هي الأفضل.

مسامير التثبيت

فيما يلي مقارنة بين عملية وحساسية الكشف من خلال اختبار الاختراق، واختبار الجسيمات المغناطيسية، واختبار التيار الدوامي لخيط البراغي بعد اختبار التعب، من أجل الحصول على طريقة كشف أكثر ملاءمة لخيط البراغي.
1. اختبار الاختراق
اختبار الاختراق هو تقنية اختبار غير مدمرة تعتمد على مبدأ الخاصية الشعرية لفحص عيوب الفتحات السطحية في المواد غير المسامية. مبدأ العمل هو وضع صبغة تحتوي على محلول اختراق على سطح العينة المراد فحصها، وتحت الخاصية الشعرية، يخترق المحلول عيوب الفتحات السطحية. بعد ذلك، تتم إزالة المحلول الاختراقي الزائد على السطح وتجفيفه، ويتم وضع المطور. سيتسلل المحلول الاختراقي الذي يخترق العيوب مرة أخرى إلى سطح قطعة العمل تحت الخاصية الشعرية، مكونًا عرضًا مكبرًا. بناءً على عرض العيب، يتم إجراء تقييم جودة عيوب الفتحات السطحية لقطعة العمل. فيما يلي وصف موجز لعملية الاختبار.
(1) مواد الاختبار: قم باختيار أربعة مسامير معيبة من مادة 18CrNi4WA خضعت لاختبار التعب ومرقمة بالأرقام 1# و2# و3# و4# على التوالي.
(2) نظام كشف الاختراق: طريقة اختراق الصبغة من نوع إزالة المذيبات - عامل تصوير تعليق المذيبات.
(3) تتضمن عملية اختبار الاختراق التنظيف المسبق، وتطبيق المادة المخترقة، وإزالة المادة المخترقة، والتصوير.
التنظيف المسبق: استخدم عامل التنظيف لإزالة بقع الزيت تمامًا من الأجزاء الملولبة من مسامير الاختبار الأربعة. بعد التنظيف، جففها جيدًا للتحضير للعملية التالية. نظرًا للتباعد الصغير جدًا بين خيوط البراغي المستخدمة في التجربة، فقد لا يكون تأثير التنظيف لعامل التنظيف جيدًا جدًا. لذلك، يمكن تمديد وقت التنظيف بشكل مناسب لضمان تنظيف بقع الزيت والملوثات الأخرى الموجودة في عيوب الخيوط أو الفتحات تمامًا لضمان فعالية اختبار الاختراق.
رش المادة النفاذة: رش المادة النفاذة بالتساوي على المنطقة الملولبة، ويجب أن تكون المنطقة الملولبة مبللة بالكامل بالمادة النفاذة. يجب أن يكون وقت النفاذة 20 دقيقة على الأقل لضمان تأثير نفاذ جيد للشقوق الصغيرة الناتجة عن التعب. يجب أن تضمن عملية النفاذة بالكامل بقاء المادة النفاذة رطبة على السطح المختبر.
إزالة المادة المخترقة: تعد إزالة المادة المخترقة خطوة أساسية في اختبار الاختراق، وقد يؤدي التنظيف غير الكافي إلى إخفاء الخلفية بشكل مفرط للشاشات ذات الصلة؛ وقد يؤدي التنظيف المفرط أيضًا إلى إزالة كل المادة المخترقة التي تسللت إلى العيب، مما يؤدي إلى فشل اختبار الاختراق. فيما يتعلق بعملية إزالة المادة المخترقة من خيوط البراغي، استخدم أولاً قطعة قماش نظيفة وخالية من النسالة لإزالة المادة المخترقة الزائدة، ثم قم بطي زاوية بسمك معين باستخدام ورق بدون عمود وأدخله في المنطقة الملولبة للمسح. يجب أن يكون للمنطقة الملولبة لون قاعدة وردي فاتح.
التصوير: يستخدم مسمار الاختبار علبة رش تحتوي على عامل تصوير قائم على مذيب مبلل. قبل وضع عامل التصوير، يجب رج علبة الرش لمدة 3-5 دقيقة لتوزيع المسحوق الذي استقر في قاع العلبة في المذيب بالتساوي. يجب أن يشكل عامل التصوير المطبق طبقة رقيقة موحدة على المنطقة الملولبة، ويكون وقت التصوير عمومًا 5-10 دقيقة.

(4) نتائج الاختبار: فقط 1 # و 4 # من الاختبارات الأربعةمسامير أظهرت عيوبًا (انظر الشكل 1 والشكل 2). العيوب السطحية الموضحة في الشكل 1 هي عيوب تشبه النقاط والخطية في موضع الخيط الثاني. بناءً على الخبرة، قد يكون العيب الفعلي عيبًا خطيًا حيث لا تكون النقاط والخطوط متصلة ببعضها البعض. قد يكون ذلك بسبب اختراق المادة المخترقة للعيب بين النقاط والخطوط التي يتم غسلها أثناء التنظيف المتوسط. العيب الموضح في الشكل 2 هو عيب خطي في موضع الخيط الثاني؛ يجب أن يكون العرض السطحي على الجانب الأيمن من العيب الخطي عرضًا زائفًا ناتجًا عن إزالة غير كافية للمادة المخترقة. قد يكون عدم وجود عيوب في الأجزاء الملولبة من البراغي 2 # و 3 # بسبب إزالة غير كافية للمادة المخترقة، مما يؤدي إلى إخفاء عيوب الخلفية المفرطة.
2. اختبار الجسيمات المغناطيسية
تعتمد تقنية اختبار الجسيمات المغناطيسية على مغنطة المواد أو قطع العمل المغناطيسية الحديدية مباشرةً عن طريق تمرير التيار أو وضعها في مجال مغناطيسي. في ظل ظروف معينة، يتم توليد مجال مغناطيسي متسرب في موقع العيب، ويتم تطبيق الجسيمات المغناطيسية أو المعلقات المغناطيسية على سطح قطعة العمل. يجذب المجال المغناطيسي المتسرب في موقع العيب الجسيمات المغناطيسية لتشكيل كومة من الجسيمات المغناطيسية. بناءً على موقع وشكل وحجم كومة الجسيمات المغناطيسية، يمكن تحديد طبيعة وحجم العيب
تم استخدام طريقة المغناطيسية المتبقية لهذا الغرض الترباس اختبار الجسيمات المغناطيسية. على سبيل المثال، من ناحية، عند استخدام الطريقة المستمرة للكشف عن الحث الكهرومغناطيسي وصب التعليق المغناطيسي، إذا كان وقت الكهربة طويلاً، فسيكون هناك المزيد من الجسيمات المغناطيسية الممتصة على الأجزاء الملولبة بمسافات صغيرة، والتي يمكن أن تشكل بسهولة خلفية مفرطة؛ بعد استخدام طريقة المغناطيسية المتبقية للكشف عن مغناطيسية قطعة العمل، صب {{0}} مرة من التعليق المغناطيسي لتبليل قطعة العمل بالكامل. في هذا الوقت، لن ينتج الجزء الملولب علامات مغناطيسية خلفية مفرطة، مما يسهل ملاحظتها. من ناحية أخرى، تكون شدة الحث المغناطيسي المتبقي للمسامير في هذا الاختبار أكبر من 0.8T، والقوة القسرية أكبر من 1 كيلو أمبير/متر، لذلك يمكن استخدام طريقة المغناطيسية المتبقية للكشف.
2.1 عملية الاختبار:
(1) طريقة الاختبار: اختبار الجسيمات المغناطيسية الفلورية الرطبة المتبقية.
(2) معدات الاختبار: جهاز كشف عيوب الجسيمات المغناطيسية CJW-1000.
(3) عينات الاختبار: 4 عينات من البراغي التي خضعت لاختبار التعب.
(4) الإشعاع فوق البنفسجي: 2600 ميكرو واط/سم2.
(5) تركيز التعليق المغناطيسي الفلوري: 0.1 مل/100 مل.
(6) قم بإجراء التحقق من الحساسية.
2.2 عملية اختبار الجسيمات المغناطيسية
(1) قم بتنظيف بقع الزيت والشوائب من الجزء الملولب للبرغي.
(2) قم بتشغيل جهاز كشف العيوب وحرك التعليق المغناطيسي جيدًا لمدة 10 دقائق. قم بحقن 100 مل من التعليق المغناطيسي في أنبوب ترسيب التركيز واتركه لمدة 40 دقيقة. ثم اقرأ حجم المسحوق المغناطيسي في أنبوب الترسيب.
(3) ضع مقياس إضاءة الأشعة فوق البنفسجية على الجزء الملولب للتحقق من شدة الضوء فوق البنفسجي.
(4) قم بربط البراغي، وأوقف المغناطيسية المحورية وقم بتشغيل المغناطيسية الطولية، مع وقت تشغيل يبلغ 0.25~1 ثانية.
(5) توقف عن المغناطيس وأزل البرغي. ضع التعليق المغناطيسي على الجزء الملولب منالترباسعن طريق سكبه 2-3 مرة لضمان ترطيب الجزء الملولب بشكل كافٍ.
(6) اترك البرغي ثابتًا أفقيًا لمدة 10 ثوانٍ (مما يسمح بتدفق التعليق المغناطيسي المتبقي في المنطقة الملولبة) ولاحظ عرض الأثر المغناطيسي تحت ضوء الأشعة فوق البنفسجية.
(7) قياس إزالة المغناطيسية من حجم الأثر المغناطيسي.
2.3 نتائج الاختبار

تظهر العيوب فقط في 1 # و 4 # من مسامير الاختبار الأربعة، كما هو موضح في الشكلين 3 و 4. يوضح الشكل 3 عرضًا خطيًا يبلغ حوالي 8 مم و 12 مم عند موضع الخيط الثاني. يوضح الشكل 4 عرضًا خطيًا يبلغ حوالي 8 مم عند موضع الخيط الثاني. لم يتم العثور على علامات مغناطيسية للعيوب على المسامير 2 # و 3 #، وقد يكون ذلك بسبب الحجم الصغير للعيب الذي لا يشكل مجالًا مغناطيسيًا كافيًا للتسرب لامتصاص تراكم المسحوق المغناطيسي.
3. اختبار التيار الدوامي
مبدأ اختبار التيار الدوامي هو أن ملفًا يمر عبره تيار متناوب يقترب من موصل، ويؤدي المجال المغناطيسي المتناوب الذي يولده التيار المتناوب إلى إحداث تيار دوامي في قطعة العمل. يمكن أن تؤثر خصائص قطعة العمل ووجود أو عدم وجود عيوب على طور وحجم التيارات الدوامية، مما يؤثر بدوره على المجال المغناطيسي ويسبب تغييرات في جهد وممانعة الملف. من خلال قياس التغييرات في جهد الملف أو معاوقته، يمكن تحليل وجود أو عدم وجود عيوب في قطعة العمل. ميزة الكشف هي أن ملف الكشف لا يحتاج إلى ملامسة قطعة العمل أو اقترانه بالوسط، وسرعة الكشف سريعة.
3.1 طريقة الاختبار
استخدم جهاز كشف عيوب التيار الدوامي متعدد الترددات لإجراء اختبار التيار الدوامي علىالترباسمنطقة الخيط.
3.2 نتائج الاختبار
(1) معلمات اختبار التيار الدوامي
معدات المغنطة: جهاز كشف عيوب التيار الدوامي TEDDY+A (انظر الشكل 5).
المسبار: مسبار متخصص لكشف خيوط البراغي من النوع الموضعي (انظر الشكل 6).
تردد الإثارة: 100 كيلو هرتز ~ 500 كيلو هرتز.
ضبط الحساسية: تحتوي كتلة اختبار البراغي المصنوعة من نفس المادة على شق اصطناعي بعمق 0.3 مم في الجزء الملولب.

(2) نتائج اختبار التيار الدوامي
يظهر اختبار التيار الدوامي للأجزاء الملولبة من البراغي المرقمة 1# و3# و4 النتائج كما هو موضح في الأشكال من 7 إلى 9. يظهر الجانب الأيسر من الشكل شقًا اصطناعيًا بعمق 0.3 مم، بينما يظهر الجانب الأيمن عيبًا في برغي الاختبار.

4. استنتاج الاختبار
تم إجراء اختبارات الجسيمات المغناطيسية النفاذة والتيار الدوامي على الأجزاء الملولبة لأربعة مسامير خضعت لاختبار التعب. أظهرت النتائج أنه تم اكتشاف عيوب في المسامير 1# و3# و4#. ومن بينها، أظهرت جميع طرق الكشف الثلاثة للمسامير 1# و4# أن المسمار 3# أظهر إشارات عيب فقط تحت اختبار التيار الدوامي.
(1) اختبار الاختراق: اكتشاف عيوب النقاط والخطوط (انظر الشكل 1)، والتي يجب أن تكون في الواقع عيوبًا خطية (كما تم التحقق منها في الشكل 3)، ولكن الفشل في عرض مورفولوجيا العيب الكامل يؤدي إلى انخفاض حساسية الكشف؛ بالإضافة إلى ذلك، هناك العديد من عمليات اختبار الاختراق، ووقت الاختبار لبرغي واحد هو ما يقرب من 30 دقيقة. من الصعب جدًا أيضًا إزالة سائل الاختراق الزائد عند جذر الخيط. يمكن أن يؤدي الإزالة غير الكاملة بسهولة إلى خلفية زائدة وتقليل الحساسية.
(2) اختبار الجسيمات المغناطيسية: يمكن رؤية العيوب بوضوح في الأجزاء الملولبة منمسامير1# و4#، ولكن لا توجد آثار مغناطيسية معروضة في البراغي 2# و3#. قد يكون هذا بسبب الحجم الصغير للعيوب، والتي لم تشكل مجالًا مغناطيسيًا كافيًا للتسرب لامتصاص تراكم الجسيمات المغناطيسية. بالإضافة إلى ذلك، يجب استخدام طريقة المغناطيسية المتبقية للجزء الملولب من البرغي. تتطلب طريقة المغناطيسية المتبقية أن تكون قوة الإكراه للبرغي 1 كيلو أمبير/متر وأن تكون قوة المجال المغناطيسي المتبقي أعلى من 0.8 تيسلا، لذلك لا يمكن اختبار بعض البراغي باستخدام هذه الطريقة.
(3) اختبار التيار الدوامي: يمكنه اكتشاف العيوب التي لا يمكن اكتشافها بالطريقتين المذكورتين أعلاه بحساسية عالية للكشف ولا يتطلب وسط اقتران. يمكنه إكمال الكشف في 30 ثانية بكفاءة عالية وسرعة عالية. يستخدم اختبار التيار الدوامي إشارات كهربائية لوصف العيوب، وبالتالي يمكن رقمنة النتائج المعروضة وتخزينها وإعادة إنتاجها ويمكن أتمتة البيانات بسهولة للاختبار.
باختصار، يتميز اختبار التيار الدوامي في مواقع خيوط البراغي بحساسية عالية نسبيًا وسرعة اكتشاف سريعة، ويمكن إعطاؤه الأولوية كطريقة لاكتشاف العيوب السطحية في مواقع خيوط البراغي.