التطبيق الواسع وأهميةمسامير من الصلب غير القابل للصدأ هي بديهية. في سوق البراغي ، تمثل البراغي الفولاذية المقاومة للصدأ نسبة كبيرة ، لذلك من الضروري إنشاء ومتابعة معايير البراغي الفولاذية المقاومة للصدأ. ستوفر هذه المقالة مقدمة مفصلة للمعايير والمواصفات والمواصفات القياسية لمسامير الصلب غير القابل للصدأ.
معيار البراغي الفولاذية المقاومة للصدأ
يمكن أن يشير معيار البراغي الفولاذية المقاومة للصدأ إلى معيار البراغي المصنوعة من الصلب الكربوني. على وجه التحديد ، وفقًا للمعايير الدولية مثل GB / T {0} و GB / T 5782-2000 ، فإن كود مستوى الخصائص الميكانيكية للمسامير والصواميل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ هو A 2-70 ({ {7}} r18Ni9) ؛ ا 4-70 (0Cr17Ni12Mo2).
المواصفة القياسية الخاصة بمسامير الصلب غير القابل للصدأ ـ المواصفات القياسية
الترباس الصلب عالية القوةوتستخدم الدرجات لعقد الهياكل الفولاذية. تغطي هذه المواصفة نوعين من سبائك الصلب المبردة والمُخففة ، وتستخدم للمسامير السداسية الكبيرة في الهياكل ، مع قوة شد تبلغ 1040-1210 ميغاباسكال. وافق المعهد الأمريكي لجمعية السحابات المعمارية والصناعية على استخدام مسامير ASTM A325 و 490 لتوصيلات الهياكل الفولاذية ، والتي يمكن استخدامها للأغراض الهيكلية.
تشمل مواصفات الترباس قطر الترباس M12 إلى M36. وهي تحدد النوع الذي يشير إلى التركيب الكيميائي على النحو التالي: نوع 1 متوسط سبائك الصلب الكربوني. تنطبق هذه المواصفة على استخدام المسامير الهيكلية السداسية الكبيرة ASTM A 325 و A 490 من قبل لجنة البحث في مواصفات الهيكل الفولاذي المنشورة.
ينص هذا المعيار على أن نظام اللغة الإنجليزية / الجنيه يعتبر وحدة القياس الوحيدة. لا توجد وحدات قياس أخرى مدرجة في المعيار. لا تهدف هذه المواصفة القياسية إلى معالجة جميع مخاطر السلامة ، وإن وجدت ، فهي ليست ذات صلة بهذا المعيار. تقع على عاتق المستخدمين مسؤولية تحديد قابلية تطبيق وقيود ممارسات السلامة والصحة المناسبة التي حددتها هذه المواصفة القياسية قبل الاستخدام.
معيار الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد A325 عبارة عن مسمار هيكلي فولاذي عالي القوة معالج بالحرارة مع قوة شد لا تقل عن 120/105 كيلو بار لكل بوصة مربعة. مواصفات A 490 هي مسامير 10.9 و 10.9.3 عالية القوة ، والتي تستخدم في وصلات الهياكل الفولاذية. مواصفات A 563M لصواميل الكربون وسبائك الفولاذ (متري) هي A563M كربون وصواميل فولاذية (متري). يلبي الجوز متطلبات مواصفات A563M ويستخدم جنبًا إلى جنب مع مواصفات الترباس السداسية الكبيرة A 490M. المتطلبات المختلفة لإنهاء سطح الصواميل هي كما يلي: نوع الترباس وفئة صواميل الترباس والتشطيب الاختيار النهائي للصواميل.
السبيكة المعترف بها من قبل المعهد الأمريكي للصلب تقع ضمن النطاق الأقصى للسبائك. العناصر التي تتجاوز واحدًا أو أكثر من النطاقات التالية: المنجنيز ، 1.65 بالمائة. نحاس ، 0. 6 0 بالمائة ؛ السيليكون ، 0.60 في المائة ؛ أو أي عنصر محدد ضمن نطاق معين أو حد أدنى واضح لكمية الطلب ، والذي يتطلب إضافة سبائك الفولاذ الإنشائية المعترف بها ، الألومنيوم ، الكروم إلى 3.99 بالمائة ، الكوبالت ، العمود ، الموليبدينوم ، النيكل تيتانيوم ، التنجستن ، الفاناديوم ، الزركونيوم ، أو أي شيء آخر عنصر صناعة السبائك للحصول على تأثير السبائك المطلوب. M24 ، بقطر مسمار أصغر ، يتراوح طوله من 21.4 D إلى 2D ، لكن لا يمكنه القيام بذلك. يجب إجراء اختبار الشد باستخدام إسفين لتحديد حجم التوتر المحوري ، ويجب أن يتوافق مع الحد الأدنى من حمل الشد وحمل الإثبات ، أو الحمل الوكيل المحدد في الجدول 4. ويكون قطر الترباس صغيرًا وطوله M24 أقصر من 2D ، والتي يجب أن تعتمد على صلابة اختبار الشد المحوري. بعد الانتهاء من اختبارات الصلابة والشد على هذين الزوجين من البراغي كما هو مطلوب ، قم بتسجيل أول قراءة منخفضة الصلابة حدثت. الغرض من هذه التجربة هو تقييم وجود نزع الكربنة المحدد الكامل وغير الكامل والصلابة الأساسية بالقرب من الأسطح المختلفة ، وتحسينها لتحسين جودة وأداء البراغي الفولاذية المقاومة للصدأ.
باختصار ، تعد صياغة معايير البراغي الفولاذية المقاومة للصدأ والالتزام بها مفتاحًا لضمان جودة وأداء مسامير الصلب غير القابل للصدأ ، فضلاً عن ضمان سلامة الاستخدام واستقرار البنية التحتية الصناعية. لذلك ، تعد دراسة هذه المعايير والمواصفات وإتقانها وتنفيذها إحدى المهام المهمة للمصنعين الصناعيين والمؤسسات ذات الصلة ، مما يوفر للمستخدمين منتجات ذات جودة أعلى وأكثر موثوقية من الفولاذ المقاوم للصدأ.
