1) حفز
حفز الكهربائية هو الطلاء الأكثر استخداماً السحابات التجارية. أنها رخيصة، أيضا المظهر أنيق، يمكن أن يكون الأخضر أسود، والعسكرية. ومع ذلك، خصائصه المضادة التآكل بصورة عامة، مقاومة التآكل هو الزنك طلاء (دهان) أدنى من طبقة. محايدة للملح رذاذ اختبار عامة في غضون 72 ساعة، ولكن أيضا استخدام عامل الختم الخاص، مما يجعل رش الملح محايد اختبار 200 ساعة أو أكثر، ولكن الأسعار باهظة الثمن، وهو عموما 5 إلى 8 إضعاف الزنك.
الطلي العملية هي سهلة لإنتاج الهيدروجين تقصف، حيث تتجاوز grade10.9 البراغي عموما لا تعامل مع حفز. على الرغم من أن يمكن استخدامها في الطلاء بعد الفرن إلى الهيدروجين، ولكن سيتم تدمير الفيلم السلبي في 60 ℃ أو أكثر، وبالتالي تنم dehydrogenation تخميل بروسيسيدبيفوري. ضعف قدرته على العمل، ارتفاع تكاليف التجهيز. في الواقع، الشركة المصنعة العام سوف لا اتخاذ المبادرة ديهيدروجينيشن، ما لم محددة كوستوميراند #39; s المتطلبات الإلزامية.
عزم الدوران السحابات حفزت الكهربائية--قوة preload الاتساق الفقراء، وغير مستقرة، لا تستخدم عموما لأجزاء هامة من الاتصال. تكون مغلفة بغية تحسين عزم الدوران-التوحيد التحميل المسبق، وأيضا مع التشحيم المواد بعد تصفيح طريقة لتحسين وتحسين عزم الدوران-الاتساق قوة التحميل المسبق.
2) phosphating
أرخص ثانجالفانيزيد فوسفاتينجيس، أندكوروسيون المقاومة أسوأ من ذلك. Phosphating يجب أن تكون مغلفة بالنفط، ومقاومة التآكل والأداء لها علاقة كبيرة بالنفط. على سبيل المثال، بعد phosphating المضادة الصدأ زيت معدني مغلف بصفة عامة، اختبار رش الملح محايد فقط من 10 إلى 20 ساعة. المغلفة النفط المضادة الصدأ عالي الجودة، فإنه يمكن أن تصل إلى 72 إلى 96 ساعة. ولكن سعره عموما من 2 إلى 3 تيميسوف النفط الطلاء الفوسفات.
السحابات phosphating التي يشيع استخدامها في اثنين، فوسفات الزنك القائم والقائم على المنغنيز phosphating. الزنك phosphating تزييت أداء أفضل من فوسفات المنغنيز، فوسفات المنغنيز هو أفضل إينكوروسيون المقاومة. يمكن استخدامه في درجات حرارة تتراوح بين 225 درجة فهرنهايت و 400 درجة فهرنهايت (107 درجة مئوية، إلى 204 درجة مئوية).
وتعامل مع زيوت phosphating السحابات الصناعية. بسبب قوتها تشديد عزم الدوران الاتساق جيدة جداً، يمكن أن تضمن الجمعية العامة تصميم لتحقيق المتوقع تشديد متطلبات, سويتاند #39; s ويديليوسالدين الصناعة. لا سيما بعض أجزاء هامة من الاتصال. الصلب مثل اتصال، محرك تربط قضبان مسامير، المكسرات ورأس الاسطوانة، واضعة الرئيسي، ومسامير حذافة، عجلة البراغي والمكسرات.
استخدم البراغي عالية القوة phosphating لتجنب مشكلة تقصف الهيدروجين، وحتى في الميدان الصناعي أبوفيجرادي 10.9generally استخدام الفوسفات طلاء المعالجة السطحية.
3) أكسدة (أكسيد الأسود)
أسود + النفط طلاء شعبية جداً السحابات الصناعية، لأنها أرخص وتبدو جيدة قبل نفاد النفط. نظراً لأنه لا توجد مقاومة الصدأ تقريبا، وسوف الصدأ بسرعة بعد خالية من النفط. هو في حالة النفط، رش الملح محايد الاختبار يمكن الوصول فقط إلى 3 إلى 5 ساعات.
عزم الدوران قفل اسودت-اتساق preload القوة أيضا ضعيف. تحسن، يمكن أن يكون في الجمعية في الصفحات الداخلية على النفط وثم مشدود.
4) الطلي الكادميوم
المقاومة للتآكل من طلاء الكادميوم جيدة جداً، لا سيما في أتموسفيريتاند البحرية #39؛ موتشبيتيرثان s الأخرى السطحية العلاج. الطلي الكادميوم تاكيشي كوستن معالجة النفايات السائلة، سعره عن 15 إلى 20 ضعفا من حفزت الكهربائية. حتى في الصناعة العامة itand #39؛ s نادراً ما تستخدم، فقط لبعض بيئة محددة، ليكيويل المنابر والسحابات للطائرات حنا الحفر.
5) الطلي الكروم
طلاء الكروم في الغلاف الجوي هو اللمعان تولوز مستقرة جداً، من الصعب، وصلابة عالية ومقاومة جودكوروسيون. عموما يتم استخدام الكروم والطلاء على السحابات كتأثير زخرفي. في المناطق الصناعية للتآكل عالية ريسيستانسيتاند #39؛ s نادراً ما تستخدم، لأن فاستينيرسنيرلي طلاء كروم جيدة له نفس التكلفة أوفستاينليس أونليوهين الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ قوة لا يكفي، والكروم ثيريبلاسيمينت تأخذ السحابات.
منعا للتآكل، ينبغي أن يسبقه الكروم النحاس والنيكل. طلاء الكروم يمكن تحمل درجات حرارة تصل إلى 1,200 درجة فهرنهايت (650 درجة مئوية). ومع ذلك إيتالسوكسيسثيدروجين تقصف آسا المشكلة.
6) الفضة، النيكل
ويمكن طلاء الفضة كلا إينفاستينيرس أندسوليد المقاوم للصدأ زيوت التشحيم. لأسباب تتعلق بالتكلفة، هي المكسرات الفضة مطلي، لا يتم استخدام مسامير، ومسامير صغيرة في بعض الأحيان أيضا فضة مطلي. فضة تفقد بريقها في الهواء، ولكنه يعمل في 1600 درجة فهرنهايت. ولذلك، الناس استخدام خصائصه ارتفاع درجة الحرارة وتزييت، للعمل في درجة حرارة عالية السحابات، لمنع أكسدة مسامير، صواميل قتل.
قفل النيكل مطلي، تستخدم أساسا لكل مكافحة التآكل، ولكن أيضا موصلية كهربائية جيدة للمكان. مثل المحطات بطارية السيارة وهلم جرا.
7) الساخنة--ديبجالفانيزيد
يتم تسخين ديبجالفانيزيد الساخن إلى سائل تحت طلاء نشر الحرارة. ثيكنيسيس طلاء 15 ~ 100μm، أنديتاند #39؛ s تصعب السيطرة عليها، ولكن الانخراط في مقاومة التآكل، وأكثر للمشروع. تجهيز عملية التلوث الخطير ونفايات الزنك وبخار الزنك الزنك تراجع الساخنة.
كسمك الطلاء في السحابات، تسبب المسمار الداخلية والخارجية في فيتينجبروبليم. هناك طريقتين لحل هذه المشكلة. واحد إيسبلاتينج فيرستاند ثم مهاجمة الصفحات الداخلية، على الرغم من سكريوكان حل مشكلة المسمار، لكن italso خفض المقاومة للتآكل. الجوز تابينجثي أونيسوهين الأخرى، الموضوع حول 0.16 ~ جريتيرثانستاندارد 0.75 مم (M5 ~ M30)، ثم حار ديبجالفانيزيد، على الرغم من أنه يمكن حل مشكلة التناوب، ولكن دفع التكلفة للحد من قوة. في الوقت الحاضر، هناك ترابط قفل--الولايات المتحدة، مؤشر ترابط داخلية يمكن أن يحل هذه المشكلة. بسبب الداخلية والخارجية لا شددت المواضيع عند الفجوة كبيرة، يمكن أن يستخدم لاستيعاب سمك الطلاء، فإنه لا يؤثر على المسمار اقتران، مع الحفاظ على الأداء والقوة ما زالت سليمة، ولم تتأثر.
نظراً لدرجة حرارة المعالجة ديبجالفانيزينج الساخنة، فإنه لا يمكن أن يكون فورفاستينيرس المستخدمة خارج grade10.9.
8) شيراردينزينج
شيرارديزينج طلاء نشرها حرارية المعدنية الصلبة مسحوق زنك. أن التوحيد أمر جيد، الموضوع، ثقب الأعمى يمكن الحصول على طبقة موحدة. طلاء generallybetween10 ثيكنيسيس ~ 110μm، والخطأ يمكن أن يكون كونتروليدلس than10%. قوامها الترابط إلى الركيزة والمقاومة للتآكل في طلاء الزنك (الزنك المجلفن الكهربائية، وتراجع الساخنة، داكروميت) هو الأفضل. عملية خالية من التلوث، بيئياً أكثر ودية.
9) داكروميت
هناك أي مشكلة تقصف الهيدروجين، وعزم الدوران--الاتساق preload قوة جيدة جداً. إذا كنت لا نعتبر أن المشاكل البيئية من الكروم سداسي التكافؤ، أنها في الواقع الأكثر مناسبة لمتطلبات التآكل عالية من السحابات عالية القوة.
