تعتبر درجة أداء بولت معيارًا وطنيًا عالميًا لتحديد الخواص الميكانيكيةالترباس الصلب. تشتمل الدرجات الشائعة للمسامير المترية عالية القوة- على الدرجة 4.8 والدرجة 8.8 والدرجة 10.9 والدرجة 12.9. تتكون درجة الأداء من مجموعتين من الأرقام (مثل 8.8 و10.9 و12.9). من الناحية المهنية، يمثل الرقم الأول القيمة المئوية لقوة الشد الاسمية للمسمار، بينما يمثل الرقم الثاني نسبة الخضوع (نسبة قوة الخضوع إلى قوة الشد)، بدلاً من الإشارة مباشرة إلى قوة الخضوع.
يوضح ما يلي المعلمات الميكانيكية القياسية وسيناريوهات التطبيق لدرجات أداء البراغي الشائعة:
1. بولت درجة 4.8: تتمتع بقوة شد لا تقل عن 400 نيوتن / مم² وقوة خضوع لا تقل عن 320 نيوتن / مم². مصنوع من الفولاذ العادي-الكربون المنخفض، ويتميز هذا الترباس بمتانة جيدة وتكلفة منخفضة. إنها مناسبة لسيناريوهات الاتصال التقليدية ذات الضغط المنخفض، وعدم الاهتزاز والحمل الثقيل، وتستخدم على نطاق واسع في الأجهزة الشائعة، والمعدات المدنية وهياكل التجميع الخفيفة.
2. بولت درجة 8.8: تتمتع بقوة شد لا تقل عن 800 نيوتن / مم² وقوة خضوع لا تقل عن 640 نيوتن / مم². كوسيلة ومسمار ذو قوة عالية-يتم معالجتها عن طريق المعالجة الحرارية للتبريد والتلطيف، فهي توفر خصائص ميكانيكية شاملة ممتازة. إنها درجة الترباس الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في الصناعة، والتي تنطبق على توصيل المعدات الميكانيكية المختلفة وهياكل البناء والآلات الهندسية التقليدية.
3. بولت درجة 10.9: تتمتع بقوة شد لا تقل عن 1000 نيوتن / مم² وقوة خضوع لا تقل عن 900 نيوتن / مم². إنه -مسمار ذو قوة عالية تمت معالجته من خلال معالجة صارمة للتبريد والتلطيف، ويتميز بقدرة تحمل عالية ومقاومة جيدة للتعب. يتم استخدامه بشكل أساسي لتوصيلات محامل الحمل الرئيسية- للآلات الكبيرة والجسور ومشاريع الهياكل الفولاذية والمعدات المهمة.
4. بولت درجة 12.9: لديها قوة شد لا تقل عن 1200 نيوتن / مم² وقوة خضوع لا تقل عن 1080 نيوتن / مم². إنها أعلى درجة قوة تقليدية للمسامير في السوق. بفضل المواد الممتازة والدقة العالية، فإنها تتميز بمقاومة قوية للضغط العالي والتأثير. إنها مناسبة لظروف العمل القاسية مثل الضغط العالي، والحمل الثقيل، والاهتزازات عالية القوة-، والآلات الدقيقة، والمعدات الصناعية- المتطورة.
ملاحظات الاختيار: عند الاختيارالترباسدرجات الأداء، فإنه لا يكفي أن نشير فقط إلى قوة الشد وقوة الخضوع. من الضروري النظر بشكل شامل في عزم الدوران المشدود، ومقاومة التعب، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، ودرجة حرارة التشغيل وظروف الاهتزاز. تتطلب بيئات الخدمة المختلفة وظروف التحميل والأهمية الهيكلية مطابقة درجات قوة الترباس. يجب أن يعتمد الاختيار بشكل صارم على ظروف العمل الفعلية لضمان سلامة واستقرار التوصيلات الهيكلية.
