يعتقد الكثير منا أن البراغي لن تصدأ بعد الجلفنة، لكن هذا ليس هو الحال.مسامير مطلية بالزنكلا تصبح مقاومة للصدأ- تمامًا؛ وبدلاً من ذلك، تعمل الجلفنة على إطالة الوقت الذي تستغرقه حتى تصدأ بشكل كبير. لذلك، عند استخدام البراغي، من المهم جدًا ما إذا كان اختيار معالجة سطحها يتطابق مع المتطلبات البيئية-فقط عن طريق اختيار طريقة معالجة سطحية مناسبة لبيئة الخدمة يمكن أن تصل مقاومة الصدأ للمسامير المطلية بالزنك إلى حالتها المثالية. بالطبع، مقاومة التآكل للجلفنة (التي تشير على وجه التحديد إلى الجلفنة الكهربائية، أي الجلفنة الباردة هنا) ليست الأفضل بين جميع المعالجات السطحية، ولكن البراغي المجلفنة كهربائيًا هي إحدى أدوات التثبيت السطحية المعالجة- والتي تتمتع بحصة سوقية كبيرة نسبيًا. بالمقارنة مع معالجة Dacromet والجلفنة بالغمس الساخن- (الجلفنة بالغمس الساخن- هي أيضًا نوع من الجلفنة، مع مقاومة أفضل للصدأ من الجلفنة الكهربائية)، يتم استخدام الجلفنة الكهربائية على نطاق واسع نظرًا لانخفاض تكلفتها وعملية أبسط.
قبل إنتاج البراغي المطلية بالزنك، تم وضع علامة واضحة على المعلمات التقنية ذات الصلة على الرسومات، بما في ذلك مواصفات الأسلاك، وأبعاد سحب الأسلاك، ومعلمات القالب، ومعايير الخيوط، وحتى المتطلبات الصارمة لتغليف البراغي. فقط من خلال توثيق وتوحيد هذه المتطلبات يمكن ضمان تنفيذ الإنتاج؛ الاعتماد فقط على الأوصاف اللفظية يجعل من الصعب تحقيق إنتاج موحد.
ولكن لماذا لا تزال البراغي المطلية بالزنك تصدأ حتى عند إنتاجها وفقًا للمعايير؟ أولاً، من الضروري توضيح أن معالجة الجلفنة السطحية (الجلفنة الكهربائية) للمسامير هي عملية تقليدية نسبيًا، كما أن مقاومتها للصدأ أقل بالفعل من تلك الخاصة بالجلفنة بالغمس الساخن وDacromet. إذا كان التصميم يسمح بذلك، فيمكن اختيار-الجلفنة بالغمس الساخن أو معالجة Dacromet، والتي تتمتع بدورات مقاومة أطول -للصدأ. وتتمثل المهام الرئيسية للجلفنة الكهربائية في تحسين جماليات السطح وتعزيز المقاومة الأساسية للتآكل. مقاومة التآكل مناسبة أكثر للبيئات الداخلية الثابتة الجافة والخالية من الوسائط المسببة للتآكل. إذا تم استخدام البراغي المجلفنة كهربائيًا في بيئات الرش-التي تحتوي على نسبة عالية من الملح-مثل المناطق الساحلية، فمن المحتمل أن تصدأ بشدة خلال أقل من عام.
الأسباب الشائعة للصدأ فيمسامير مطلية بالزنك
لا يعد صدأ البراغي المطلية بالزنك مشكلة تتعلق بالجودة تمامًا (يشير هذا على وجه التحديد إلى الحالات التي يتم فيها اختيار الجلفنة الكهربائية بشكل غير صحيح أثناء التصميم، مما يؤدي إلى عدم التوافق- مع متطلبات الخدمة في البيئات القاسية. إذا استمرت المسامير المجلفنة كهربائيًا في الصدأ بشكل متكرر في البيئات المناسبة عادة، فمن المرجح أن تكون هناك مشكلة في جودة الطلاء). من الضروري تحديد السبب الجذري من منظور التصميم والتأكد من توافق مفهوم التصميم مع متطلبات الخدمة الفعلية.
1، توقيت وطريقة التغليف غير الصحيحة إذا صدأت البراغي قبل الاستخدام، فمن الضروري التحقق مما إذا كان الصدأ ناتجًا عن التعامل اللاحق غير السليم. على سبيل المثال، عندما يتم نقل البراغي من مصنع الجلفنة إلى المستودع، إذا تم إغلاقها على الفور في أكياس التغليف قبل أن تبرد درجة حرارة سطحها تمامًا، فإن فرق درجة الحرارة بين داخل الكيس وخارجه سوف يتسبب في تكثيف بخار الماء الموجود في الهواء داخل العبوة في قطرات الماء. سوف تسبب قطرات الماء هذه تآكلًا شديدًا لطلاء سطح المسمار، مما يؤدي إلى الصدأ في فترة قصيرة. ولذلك، فإن التوقيت (انتظار التبريد الكامل) والعملية (تجنب الختم المبكر) لتغليف البراغي وتخزينها لهما أهمية خاصة.
2، بيئة التخزين الرطبة بيئة التخزين لمسامير مطلية بالزنكيجب أن تتمتع بتهوية جيدة. لنأخذ مدينة ووشي بمقاطعة جيانغسو كمثال-في الفترة من يناير إلى مايو من كل عام، تشهد المدينة موسم المطر البرقوقي، حيث تكون رطوبة الهواء الداخلي مرتفعة للغاية. إذا تم تخزين البراغي المجلفنة كهربائيًا في مثل هذه البيئة الرطبة، فإن الطلاء يمتص الرطوبة من الهواء بسهولة، مما يسرع عملية الصدأ ويسبب ظهور الصدأ في وقت قصير.
3 ، عملية طلاء دون المستوى من قبل الشركات المصنعة إذا كان المستوى الفني لمصنع الترباس المطلي بالزنك غير كافٍ، فقد يؤدي ذلك إلى عيوب في الطلاء، مثل فقدان الطلاء على الخيط، أو سمك الطلاء غير المتساوي، أو معالجة التخميل غير الكاملة. ستترك عيوب الطلاء هذه أجزاء من الترباس غير محمية، مما يعرضها مباشرة للهواء والرطوبة، مما يسبب الصدأ.
